在现代工业设备的发展中，节能问题尤为重要。在考虑提交投标书时，设备在年度寿命周期内消耗的能源量是决策的主要标准之一。迄今为止，能源效率的一个重要潜力是开发和建立气候设备，能够在不断变化的条件下尽可能精确地覆盖负荷计划
　　
　　同时，日排放热也不均衡明显达到最大值。传统上，容量为20-80千瓦的冷水机组安装两个相同的压缩机，并形成两个独立的制冷回路。在额定容量为50%的两种模式下运行。新一代冷水机组的制冷能力从20千瓦到80千瓦允许您执行三级容量控制。在这种情况下，总制冷量按63%和37%的比例分布在压缩机之间。
　　
　　新一代冷水机组两台压缩机并联运行，运行在单一的制冷剂回路上，也就是说，有一个共同的冷凝器和蒸发器。这种布置显著提高了部分负荷运行时制冷剂回路的能量转换效率（KPI）。对于此类冷水机组，在100%负荷和25°C室外温度下KPE=4，37%CPE=5。考虑到50%的时间，机组在37%的负荷下工作，这将大大节省能源。
　　
　　微处理器控制器
　　
　　为有效实施冷水机组的新解决方案，设置了微处理器控制器，允许：
　　
　　控制设备的所有运行参数；
　　
　　根据外界空气参数、工艺参数或集中控制系统（主管）的指令，调整机组出口水温的设定值；
　　
　　选择最优功率控制步骤；
　　
　　如确需快速有效地进行除霜循环（适用于热泵机型）。
　　
　　因此，自动压缩机可以最大限度地减少杂质，优化压缩机的工作时间，并根据实际需要调整冷水机组的出水参数。平均而言，白天只有22台安装了压缩机，而压缩机包含了传统的冷水机组72次。
　　
　　使用新冷水机组的另一个重要优势是，无需安装大容量的储水箱，内置在机组主体内的循环泵也无需额外设置泵站。
　　
　　节能气体压缩机
　　
　　如您所知，对于准确的制冷机性能负荷曲线是非常重要的一类二手压缩机。传统上，大容量制冷机使用活塞式或旋转螺杆式压缩机。往复式压缩机有许多运动部件，因此，由于摩擦损失大，效率低。在往复式压缩机的运行中存在着高水平的噪声和振动，并且需要对其进行定期维护。而螺杆式压缩机结构复杂，因此成本非常高。生产螺杆压缩机利润低。
　　
　　此类压缩机的维修消耗很大，需要高技能的人员。近年来，市场上出现的新型涡旋压缩机缺乏针对往复式压缩机和螺杆式压缩机的不足。涡旋压缩机具有能效高、噪音低、振动小、无需维护等优点。这种压缩机结构简单，非常可靠，同时价格低廉。然而，涡旋压缩机的性能通常不超过40千瓦。